

O型密封圈是一种结构简单、规格繁多的密封制品,该产品的使用需求量非常大。而硬度一直是使用者和生产者非常关心的问题,如何增加其胶料的硬度呢?今天我们就来介绍几个有效的方法。
O型密封圈的密封性能和尺寸精度和胶料有密切的关系。一般来说求胶料应该要具备一定的机械强力和抗撕裂性能,能够经受得住油、高温和化学物质,在使用条件下具备较小的压缩永久变形。
根据实际的使用要求,由于很多地方都要求其具备耐热、耐油要求,因此使用的胶料大多数为丁腈胶。
如果对耐热温度有较高要求,比如要求具备150~C—l90℃的耐温要求,那么可以选择丙烯酸酯橡胶。
如果要求更高的耐热温度,那么也可以使用氟橡胶和硅橡胶。
当工作的压力比较高的时候,可以通过增加密封圈的硬度的方法来增加炭黑的填充量,不过需要注意的是,一旦填充量太高,很容易混炼困难,甚至还会损害硫化胶基本物性,从而导致胶料焦烧。
在同一种橡胶时,为了提高耐热和耐油性能,可以使用过氧化物硫化体系或者是有效硫黄硫化体系。这两种硫化物,可以很好的降低压缩永久变形。
此外,在填充补强体系中,一般会使用热裂炭黑、喷雾炭黑或者是半补强炭黑这些活性较低的物质,这些物质可以增强密封圈的抗撕裂性能耐磨性能,而且成本较低。
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