橡胶O形圈变形的原因

　　橡胶O形圈是一种使用量比较大的密封元件，当其出现变形的时候，就会导致介质泄漏，其本身也会失去使用的价值。导致其出现变形的原因有哪些呢?这也是很多小伙伴们十分关心的，今天我们来深入的探讨一下这个问题。

　　1、缩小和拉申是基础要素。

　　因为生产的配方不同，不同厂家生产的橡胶O形圈的缩小和拉申也不一样。在长期性缩小的标准下，会出现应力缩小、松弛的情况，随着时间的延长，这种变化将会越来越严重，使得密封圈的延展性不够，而出现介质泄漏。提高密封圈的截面规格，可以提高防变形的性能。

　　2、溫度是十分关键的要素。

　　温度对密封圈的变形、松驰十分关键。不管采用哪一种橡胶材料，高温都会增加其脆化的速率。温度越高，变形就越大。当变形超出40%时，延展性就会慢慢地消失，泄漏就可能发生。我们在安装密封圈的时候，会有一个原始地应力，在温度和时间的作用下，原始地应力慢慢消退。

　　3、中等水平压力是造成永久性变形的关键要素。

　　和上面的两个要素对比，物质工作压力对密封圈带来的危害更大。它是在全部工作状况导致密封圈发生变形的常见形式，密封圈在长期高压环境下会出现永久性变形，而且这种变形是不可逆转的。

　　对于橡胶O形圈来说，变形就意味着其密封性得不到保障，因此看似不起眼的一个问题，却是造成介质泄漏的重要原因，因此我们在安装密封圈的时候，要尽量避免变形安装，如果密封圈已经变形，要及时更换。