气动液压密封件密封方式简介

  1、动密封与静密封

  密封偶合面间最显著的区别是有无相对运动,静密封的密封偶合面间没有相对运动,动密封的密封偶合面有相对运动。这两种不同密封工作状态,对密封件的要求有许多区别。动密封除了要承受介质压力外,还必须耐受相对运动引起的摩擦、磨损;既要保证一定的密封,又要满足运动性能的各项要求。

  静密封有可以分为:平面密封(轴向密封)和圆柱密封(径向密封),泄漏间隙分别是轴向间隙和径向间隙;平面密封,根据介质压力作用于密封圈的内径还是外径,又有受内压与受外压(外流式和内流式)之分,介质分别从内项外或从外项内泄漏。

  根据密封偶合面间是滑动还是旋转运动,动密封又分为往复动密封与旋转动密封。往复动密封最为常见,如液压、气动缸中的活塞与缸筒之间的密封,活塞杆与缸盖以及滑阀的阀心与阀体之间的密封,这是一种最简单和通用性最广的动密封型式。

  根据密封件与密封面的接触关系,往复动密封又可分为孔用密封(或称外径密封)与轴用密封(或称内径密封)。孔用密封的密封件与孔有相对运动,轴用密封的密封件与轴有相对运动。

  2、成形填料密封

  按密封用件的形状、型式,密封分为成形填料密封和胶密封、带密封、填料密封。成形填料密封泛指用橡胶、塑料等材料压模成形的环状密封圈,如O形密封圈、Y形密封圈等。其结构简单紧凑、品种规格多、工作参数范围广、使用方便,是液压系统中使用最多的一种密封形式。既用于静密封也用于动密封。胶密封是在结构复杂且不利施工的间隙涂膏状液态密封胶,带密封是在管接头等处缠绕橡塑薄膜,堵塞接触面的不规则缝隙;填料密封是以固态软质材料堵塞泄漏通道的密封方法,用于动密封。这是一种古老的密封方式,现在液压、气动中已不太使用,但在离心泵、压缩机、制冷机等设备的往复运动轴上仍有很好的使用。

  3、接触密封与非接触密封

  动密封根据密封偶合面的接触型式分为接触型与非接触型密封。接触型密封靠密封件在强制压力作用下,贴在密封面上。密封面与密封件之间处于仅有一层极薄的油膜隔开的摩擦接触状态。这种密封方式密封性好,但受摩擦、磨损条件的限制,密封面相对速度不能太高。液压、气动中的大多数往复动密封都属于这种情况。接触式密封又分为压缩型密封和压力赋能型密封。压缩型密封靠挤压装在填料箱中的填料,使其沿径向扩张,紧压在轴或孔上实现密封。压力赋能型密封是一种有自封能力的密封,成形填料密封圈中的O形圈、Y型圈等属于这种密封。它们的工作原理是将密封圈装入沟槽中,并施以一个预压力,当密封件在一个方向受到密封介质的压力作用后,密封件进一步变形,接触压力增加,一适应被密封介质压力的增加,保证密封。

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