异形密封件的两种修边方法

  异形密封件在进行硫化时,胶料能够马上填充满整个模腔,不过因为填充的胶料需要有一定的过盈量,其中多余的胶料往往会沿着分模面流出来,从而导致不同的部位存在不同厚度的胶边。今天我们就来简单介绍一下两种修边方法。

  因为产品本身对质量和外观有着比较严格的要求,加上其其功能为密封,如果产品存在胶边就可能导致密封性能下降,所以硫化后的成品往往需要进行修边加工。

异形密封件的两种修边方法

  针对多余胶边去除工作的这个过程就是修边。修边也有难易之分,一般来说产品的尺寸规格越小,结构越复杂,修边的难度越高,消耗的工时也就越多。

  修边的方法有两种:一种是手工修边另一种是机械修边,下面详细来介绍一下。

  手工修边是比较传统的修边方法,也就是通过人工使用刀具沿着产品的外变缘慢慢的将多余的胶边修剪掉。人工在修剪胶边的时候,如果不熟练,很导致破坏整个产品,导致整个产品报废,因此这种方法对人工的熟练度要求非常高。

  手工修边投资比较小,但是修边质量不高,而且效率也比较低,如今一般很少采用人工修边的方法,只有在小批量产品的加工的时候使用人工修边。

  机械修边的方法又可以分为两种,一种为砂轮砂纸磨削,另一种为低温冷冻去边。目前,低温冷冻修边的方法又能够分为振动冷冻修边、摆动或抖动冷冻修边、转鼓冷冻修边、刷磨冷冻修边以及抛丸冷冻修边五种方式。

  由于该产品很多都使用橡胶生产,在一定低温条件下,橡胶就会由高弹态变成玻璃态,从而成为玻璃态的橡胶,使得材料变得变硬变脆。

异形密封件

  硬化和变脆的速度和所用材料的厚度是有关系的。

  当把产品放入到冷冻修边机中,设定合理的低温, 让产品的薄胶边因为冷冻而变硬变脆,但是整个产品依然具备弹性。

  砂轮砂纸磨削主要就是把硫化完的产品套在内径尺寸与之相匹配的砂棒上面,通过依靠电机带动其旋转,通过摩擦把不需要的胶边去除掉。

  以上就是异形密封件的两种修边方法,看完后你掌握了吗?

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