
聚四氟乙烯油封外壳由低碳钢板制成(可包裹橡胶);油封唇口用具有记忆收缩能力的聚四氟乙烯被压制成喇叭状,轴旋转时产生的摩擦热可使唇口不断收缩,紧紧抱在轴上,且能补偿磨损;聚四氟乙烯油封内壁刻有与轴转向相反的螺纹槽,并与轴表面有较宽接触面。油封最高能密封3.5 MPa压力,而橡胶油封仅为0.03 MPa。
聚四氟乙烯油封与橡胶油封比较,还具有以下优点:聚四氟乙烯油封采用无弹簧的宽唇结构,与轴接触面宽为5~7 mm,这样可以保持1层足够的油膜,而且对轴的偏心不敏感,在径向跳动0.4 mm工况下仍可正常工作;而橡胶油封采用弹簧压紧的尖唇口,与轴接触面宽仅为0.3~0.5 mm。
聚四氟乙烯油封具有极佳的抗磨擦性, 特别适用于高速旋转、无油或少油状态工作,即使长期停机后再启用,也能立即拥有低磨擦特性;其最高轴速30 m/s,最高压力工作温度 -100~350 ℃,摩擦系数仅为橡胶油封的1/40。

此外,聚四氟乙烯油封尺寸公差标准与橡胶骨架油封完全一致,互换性强。
PTFE油封产品具有以下特点:
一、具有极佳的化学稳定性,几乎所有的化学药品具有抗性,可用于水、强酸类、强碱类、强氧化容剂类、瓦斯气体等密封上。
二、具有极佳的抗摩擦性,PTFE唇口的摩擦系数极低,仅0.02,是橡胶的1/40,而且特别适用于无油或少油状态工作,即使长期停机后再度启用,也能立即拥有低磨擦特性。???
三、能够承受2MPa较大的压力,橡胶油封仅为0.03 Mpa;特别适用于高速旋转应用,速度可达30m/s;能够在-150℃~270℃温度范围内正常工作。
四、 PTFE油封唇口在加工时被拉成喇叭状,由于PTFE经拉制后具有记忆收缩能力,在工作中产生的摩擦热使唇口会不断收缩,所以不需要弹簧的帮助,它会紧紧抱在轴上,不让它与轴表面有间隙存在,又能补偿磨损。
目前,众高密封的PTFE油封主要应用在空压机、真空泵、发动机、马达、空调、搅拌机、自动化精密机械、机器人、化学处理设备、制药和食品加工设备等等,特别适用于传统橡胶油封无法无法胜任的苛刻环境中。
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