O型密封圈的生产步骤是怎样的呢？

　　O密封圈具备良好的密封性，可以满足不同工况的密封需求。不过你知道该密封圈是怎么生产出来的呢?今天我们就来讲讲它的八个生产步骤，希望大家看完后可以更进一步的了解该密封件。

　　O型密封圈的八个生产步骤：

　　1、模具的设计和开发，做好合理的排位，模具制作好之后，先进行试模，将做出来的来瓶进行尺寸的测量，确保其和设计图纸上的要求一致。

　　2、确定模具之后，就可以批量生产，将原材料进行硫化，以便成形，调整好模具的温度，成型的时间，合模力的大小、液压力的大小、开模的方式。

　　3、密封圈成型之后，需要进行修边工作，尤其是合模线的毛刺都需要进行修剪，使表面变得光滑。

　　4、使用干净的清水清洗密封圈，确保其表面没有污垢和杂质。

　　5、进行二次硫化，在二次硫化的时候，需要控制好硫化的时间和温度，因为不同的材料多需要的硫化温度不用，因此需要根据材料性质来选定温度。

　　6、冷却产品，二次硫化时，密封圈的整体温度会比较高，这是需要将密封圈进行冷却，冷却后才能够开展下一道工序。

　　7、对密封圈的质量进行查验，品质管理员需要检查外观是否完好，尺寸是否达标，硬度是否合理，并且对拉伸强度、断裂伸长率、压缩永久变形、拉伸强度等性能做全面检测，检测的结果应该要满足参数要求。

　　8、将密封圈按照规格进行包装和出货。

　　看完后，相信大家已经知道O型密封圈的八个生产步骤了吧。