

密封圈在现代工业中占有重要地位,如今很多的流体系统中所用的密封件主要是涂层O型圈,密封性能下降是该密封圈失效的一个主要表现,影响密封性能下降的因素很多,今天我们重点介绍一下温度对其密封性能的影响。
我们知道高温会加快橡胶材料的老化,当涂层O型圈的工作温度越高,出现变形的概率就越大,如果变形的程度超过40%,密封圈就会失去密封的性能,从而导致泄漏发生。
你知道吗?低温也会引起密封圈变形,因为压缩变形而导致橡胶材料中形成初始应力值,初始应力值会随着密封圈使用过程中的驰张和温度下降作用而消失。当密封圈的工作温度为零下时,初始压缩因为温度的急速下降而减小甚至完全消失。
研究发现,当工作温度在-50~-60℃的情况下,橡胶材料如果不耐低温的话,则会完全丧失初始应力,即便是具备耐低温的橡胶材料,当初始应力值不会超过25%。
密封圈的初始压缩量大小和线胀系数有密切的关系,因此在选择初始压缩量的时候,应该要确保在驰张过程和温度下降的时候,密封圈依然具备密封的性能。
综上所述,平时在设计涂层O型圈时,应该要考虑到温度对其密封性能的影响,如果在高温或者低温环境中使用,应该要选择耐高温、耐低温的材料。
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