影响包覆O型圈缩水率的因素

　　包覆O型圈收缩率是一个比较复杂的问题，目前还没有一个很有效的方法来计算收缩率，只能凭借以往的工作经验和累积测量数据作为参照。今天我们来讲讲影响该产品收缩率的因素。

　　一、硫化工作

　　研究发现产品的缩水率往往会和硫化工作有密切的关系，在硫化的时候，产品中的含胶量增大，那么缩水率也会增大。在硫化的时候，硫化的温度升高，缩水率就会增加，当温度每增高10度，缩水率就会增加0.1%到0.2%。

　　缩水率也会随着硫化制品生料的注入量而发生变化，一般来说生料添加的越多，缩水率也会增大。为了保持一个较为稳定的缩水率，生料质量>产品质量5%-10%较为适宜。

　　二、飞边   

　　飞边的厚度往往和半成品质量，硫化压力，胶料硬度以及模具结构有者比较直接的关系。如果添加太多的生料，成品出来之后飞边就会比较厚，但是如果硫化压力增高，因此飞边就会比较薄，因此在计算开模方向缩水率的实惠，还需要考虑到飞边厚度。

　　三、硫化机热板尺寸和模具尺寸   

　　通常模具尺寸不能够比热板尺寸小很多，不然就容易导致热板变形，模具型腔边缘应该要在热板尺寸的70%之内。

　　  由于收缩率是比较难以控制的，因此设计产品的时候，应该要取试验样品的近似值，然后再考虑到形状，硬度，成型工艺等因素。